塑钢扣板吊顶施工工艺: 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装扣板→饰面清理 一、 施工工艺 1、 木工进场后,施工前先检查基层结构的梁,楼板底部并清除障碍物。然后复核梁底与 板底的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错。无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线(水平线)并在墙上注明标高尺寸。 2、 墙面打木榫眼,间距不大于400mm,固定顶部垂直吊杆不得采用木榫固定, 展开
塑钢扣板吊顶施工工艺: 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装扣板→饰面清理 一、 施工工艺 1、 木工进场后,施工前先检查基层结构的梁,楼板底部并清除障碍物。然后复核梁底与 板底的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错。无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线(水平线)并在墙上注明标高尺寸。 2、 墙面打木榫眼,间距不大于400mm,固定顶部垂直吊杆不得采用木榫固定,应使用膨 胀螺钉,间距不大于400mm,主龙骨间距600mm。 3、 根据设计要求吊顶龙骨下料,下料后吊顶龙骨涂刷二遍以上防火涂料,完全遮盖龙骨。 4、 吊顶龙骨必须拼接牢固,拼合处宜采用元钉加胶水固定,按图纸要求,对灯孔、空调、 通风口、检修孔等加衬龙骨满足结构安全要求。 5、 吊顶木龙骨宜采用无扭曲的红、白松木。大面积室内吊顶的主龙骨宜为50mm*50mm, 次龙骨30mm*40mm,较小面积吊顶采用25*30mm木龙骨架。 6、 安装固定龙骨时中间部分应起拱,大面积吊平顶应按房间短向跨度的1/200起拱,主 龙骨安装后应及时校正其位置和标高。曲线型吊顶,曲线部分不允许出现拐点,保证曲线流畅。 (1)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,平面吊顶一般间距为1000mm,迭级式吊顶应在迭级交接处布置吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点或增设吊杆,避免与中央空调等震动设备相接触。 (2)封板前必须进行隐蔽验收。 7、 安装罩面板应根据设计要求,按规格、颜色分类。厨房顶棚标高为2.400m,卫生间顶 棚标高为2.200m 8、 吊顶应安装牢固,表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。罩面板不得 有漏、透、翘角等现象,吊顶收边要水平、严密。 二、 成品保护 1、 龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、 不生锈。 2、 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 3、 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。 4、 设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。 5、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时 签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 三、 安全措施 1、 现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析 得到节能效果并逐步改进。 2、 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措 施。 3、 持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。 4、 中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负 责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 5、 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。 使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。 6、 高空作业,严禁酒后上岗。 塑钢扣板吊顶施工 应注意问题 1、 厨房吊顶封板前,抽油烟机管道、热水器排风管道应铺设完成。 2、 顶棚油烟机管道开孔位置应在插座正上方。 3、 卫生间吊顶封板前,换气扇管道应铺设完成。 4、 顶棚内灯具、排风扇位置,木龙骨应做加强处理。 5、 若顶棚遮盖部分门窗时,顶棚侧面(门窗处)应用扣板封挡,不得出现龙骨外露现象 收起
